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充电线的验货要求及测试的规范需结合产品质量标准、行业规范(如USBIF、IEEE等)及客户需求制定。以下是关键要点分述:

一、充电线验货通用要求

1.外观检查

完整性:无破损、变形、污渍,接口(USBC/Lightning等)无氧化、锈蚀。

标识:线体印有规格(如电流/电压值)、厂商信息、认证标志(CE/MFI/UL等)。

尺寸:线径、长度符合订单要求(如长度公差±5%)。

2.结构检查

接口匹配:公差符合标准(如USBC接口插入力5~20N)。

线材强度:弯折部位(如接口处)无松动,外被与线芯无分离。

3.电气性能初测

导通性:用万用表检测各引脚通断,无短路/断路。

绝缘电阻:≥100MΩ(500VDC测试)。

二、跌落测试(机械可靠性测试)

1.测试标准

参考标准:IEC60068231(模拟自由跌落)。

跌落高度:通常1.0~1.5m(消费类电子常见要求)。

跌落面:混凝土或钢板,至少6个不同角度(如接口、线身、接头)。

2.测试要求

次数:每面至少跌落3次,总计≥18次。

判定标准:

功能正常(充电/数据传输无中断)。

无外壳开裂、接口变形等物理损伤。

3.补充测试

弯折测试:线体弯折90°5000次(如UL标准),测试后电阻变化率≤10%。

三、功率测试(电气性能验证)

1.测试设备

负载仪、示波器、功率分析仪(如Keysight系列)。

2.测试项目

额定功率测试:

在标称电压/电流下(如5V/3A)持续工作1小时,温升≤40℃。

过载测试:

120%额定负载30分钟,无熔断、过热(>90℃为失效)。

效率测试:

功率传输效率≥85%(高压快充线需测压降,如5A电流下压降≤0.5V)。

3.快充协议兼容性(如适用)

测试PD/QC等协议握手成功,功率阶梯切换正常(如9V/2A→12V/1.5A)。

四、其他关键测试

1.耐久性测试

插拔寿命≥10000次(如USBC接口)。

2.环境测试

高低温循环(20℃~60℃)后功能正常。

五、判定与记录

AQL抽样:按ISO28591LevelII(如外观检1.0,功能检0.65)。

报告:记录测试数据(如跌落高度、功率曲线)、失效模式分析(如接口断裂)。


注:具体参数需根据产品类型(如普通充电线vs.100W快充线)调整,并优先满足客户协议或行业认证(如MFi认证需苹果专项测试)。

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