充电线的验货要求及测试的规范需结合产品质量标准、行业规范(如USBIF、IEEE等)及客户需求制定。以下是关键要点分述:
一、充电线验货通用要求
1.外观检查
完整性:无破损、变形、污渍,接口(USBC/Lightning等)无氧化、锈蚀。
标识:线体印有规格(如电流/电压值)、厂商信息、认证标志(CE/MFI/UL等)。
尺寸:线径、长度符合订单要求(如长度公差±5%)。
2.结构检查
接口匹配:公差符合标准(如USBC接口插入力5~20N)。
线材强度:弯折部位(如接口处)无松动,外被与线芯无分离。
3.电气性能初测
导通性:用万用表检测各引脚通断,无短路/断路。
绝缘电阻:≥100MΩ(500VDC测试)。
二、跌落测试(机械可靠性测试)
1.测试标准
参考标准:IEC60068231(模拟自由跌落)。
跌落高度:通常1.0~1.5m(消费类电子常见要求)。
跌落面:混凝土或钢板,至少6个不同角度(如接口、线身、接头)。
2.测试要求
次数:每面至少跌落3次,总计≥18次。
判定标准:
功能正常(充电/数据传输无中断)。
无外壳开裂、接口变形等物理损伤。
3.补充测试
弯折测试:线体弯折90°5000次(如UL标准),测试后电阻变化率≤10%。
三、功率测试(电气性能验证)
1.测试设备
负载仪、示波器、功率分析仪(如Keysight系列)。
2.测试项目
额定功率测试:
在标称电压/电流下(如5V/3A)持续工作1小时,温升≤40℃。
过载测试:
120%额定负载30分钟,无熔断、过热(>90℃为失效)。
效率测试:
功率传输效率≥85%(高压快充线需测压降,如5A电流下压降≤0.5V)。
3.快充协议兼容性(如适用)
测试PD/QC等协议握手成功,功率阶梯切换正常(如9V/2A→12V/1.5A)。
四、其他关键测试
1.耐久性测试
插拔寿命≥10000次(如USBC接口)。
2.环境测试
高低温循环(20℃~60℃)后功能正常。
五、判定与记录
AQL抽样:按ISO28591LevelII(如外观检1.0,功能检0.65)。
报告:记录测试数据(如跌落高度、功率曲线)、失效模式分析(如接口断裂)。
注:具体参数需根据产品类型(如普通充电线vs.100W快充线)调整,并优先满足客户协议或行业认证(如MFi认证需苹果专项测试)。
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