膏瓶的验货要求及测试标准需结合行业规范、客户需求及实际应用场景制定。以下是详细说明：

一、化妆品膏瓶的通用验货要求

1. 外观检查  

    表面质量：无划痕、气泡、毛刺、污渍、变形等缺陷。  

    印刷/标识：LOGO、标签清晰，无褪色、错位，符合设计稿要求。  

    颜色一致性：与标准色板比对，无色差。  

    装配质量：瓶盖与瓶身匹配紧密，无松动或漏液（需进行密封性测试）。  

2. 尺寸测量  

    使用卡尺、投影仪等工具检测关键尺寸（如瓶口直径、高度、容量等），符合图纸公差要求。  

3. 材质验证  

    确认材质（如PP、PET、玻璃等）符合环保及安全标准（如FDA、EU 10/2011）。  

    必要时提供材质检测报告（如MSDS、RoHS）。  

4. 功能性测试  

    密封性：倒置或加压测试，检测是否泄漏。  

    开启力：瓶盖开启扭矩需符合人体工学（通常1~3 N·m）。  

二、百格测试（附着力测试）  

适用场景：检测膏瓶表面印刷或涂层的附着力。  

测试方法（ASTM D3359或ISO 2409标准）：  

1. 用刀片在涂层表面划出10×10的1mm²方格（共100格）。  

2. 用3M胶带紧密粘贴在方格区域，快速撕离。  

3. 判定标准：  

    5B：无脱落（优秀）。  

    4B：脱落≤5%（良好）。  

    3B~0B：脱落逐级增加（不合格需改进）。  

注意：测试前需清洁表面，环境温湿度需符合标准（通常23±2℃，50±5% RH）。  

三、跌落测试（包装可靠性测试）  

目的：模拟运输或使用中意外跌落，验证膏瓶的抗冲击性。  

测试方法（ISTA 3A或GB/T 4857.5标准）：  

1. 测试高度：  

    根据产品重量设定（如1m~1.5m，或客户要求）。  

2. 跌落方向：  

    分别以瓶身、瓶角、瓶盖朝下自由跌落至硬质地面（如水泥板）。  

3. 判定标准：  

    瓶体无破裂、严重变形。  

    瓶盖无脱落，内容物无泄漏。  

    印刷/涂层无大面积脱落。  

补充：可增加多次跌落（如3~5次）或低温预处理（模拟冬季运输）。  

四、其他常见测试  

1. 耐腐蚀测试：模拟化妆品成分对瓶体的侵蚀（如灌装后存储测试）。  

2. 扭力测试：检测瓶盖反复开启后的耐久性。  

3. 迁移测试：确保材质不会与内容物发生化学反应（尤其玻璃/塑料制品）。  

五、注意事项  

 标准依据：优先遵循客户协议，无明确要求时可参考ASTM、ISO、ISTA等国际标准。  

 抽样数量：通常按AQL 2.5（II级）抽样，关键项目全检。  

 环境模拟：测试条件应尽量接近实际使用环境（如温度、湿度）。  

建议与供应商明确测试标准，并在批量生产前签署封样协议，确保质量一致性。